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電解液的作用及注意事項

更新時(shí)間:2023-02-28 關(guān)注:1285

電解液作用

電解液是化學(xué)電池、電解電容等使用的介質(zhì)(有一定的腐蝕性),為他們的正常工作提供離子。并保證工作中發(fā)生的化學(xué)反應是可逆的。

使用電解液做陰極有不少好處。首先在于液體與介質(zhì)的接觸面積較大,這樣對提升電容量有幫助。其次是使用電解液制造的電解電容,能耐260度的高溫,這樣可以通過(guò)波峰焊(波峰焊是SMT貼片安裝的一道重要工序),同時(shí)耐壓性也比較強。

此外,使用電解液做陰極的電解電容,當介質(zhì)被擊穿后,只要擊穿電流不持續,那么電容能夠自愈。但電解液也有其不足之處。首先是在高溫環(huán)境下容易揮發(fā)、滲漏,對壽命和穩定性影響很大,在高溫高壓下電解液還有可能瞬間汽化,體積增大引起爆炸(是我們常說(shuō)的爆漿);其次是電解液所采用的離子導電法,其導電率很低,只有0.01S(電導率,歐姆的倒數)/CM,這造成電容的ESR值(等效串聯(lián)電阻)特別高.

使用方法

原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽(yáng)極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時(shí)間5-8分鐘。

注意事項

1.拋光液在其使用初期電解拋光時(shí)會(huì )產(chǎn)生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。

2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點(diǎn),局部浸蝕而導致工件報廢。

3. 在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著(zhù)拋光過(guò)程的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過(guò)濾,去除這些固體沉淀物。

4. 在拋光槽運行過(guò)程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經(jīng)常往拋光槽補加新鮮拋光液和水

5、中和后排放符合當今環(huán)保要求。

6、本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴重者,按強酸燒傷就醫;

7、密封陰涼處保存,長(cháng)期有效。

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